混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點(diǎn):
①原材料優(yōu)勢(shì):
該項(xiàng)目原材料來源比較,如粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、礦渣、建筑垃圾等,只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用。該項(xiàng)目不受原材料價(jià)格的上漲,使利潤(rùn)空間縮小。
②價(jià)格優(yōu)勢(shì):
該項(xiàng)目投資僅需要十萬(wàn)至幾十萬(wàn)不等,適合中小投資者使用。免蒸加氣塊設(shè)備價(jià)格是同類產(chǎn)品價(jià)格的十分之一。
③環(huán)保優(yōu)勢(shì):
該項(xiàng)目不需要蒸壓釜和鍋爐,沒有廢水廢氣的產(chǎn)生,可大大節(jié)省電能和燃煤,屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備。(如投資新型墻體材料設(shè)備,請(qǐng)了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。
④操作優(yōu)勢(shì):
該項(xiàng)目操作簡(jiǎn)單,僅需要幾人就可以完成。操作工藝:配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切割→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠
⑤設(shè)備優(yōu)勢(shì):
該項(xiàng)目使整條生產(chǎn)線工作更可靠;同時(shí)可采用全數(shù)控技術(shù),電子計(jì)量供料、封閉發(fā)泡、高壓混泡、使生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化,從而節(jié)省人力。
抱磚機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
隨著社會(huì)的發(fā)展,很多機(jī)械代替了人工生產(chǎn),這種情況對(duì)我國(guó)、環(huán)境等方面帶來了很大壓力,我國(guó)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)也在不斷喪失,低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)成為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們就來講一下我們的碼磚機(jī)設(shè)備:
碼磚機(jī)主要是生產(chǎn)砌塊的機(jī)器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式,也有采用震動(dòng)成型或者鏈條提升的,也就是分為機(jī)械型和液壓型兩種機(jī)型。
砌塊可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話;執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作;可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率;采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。
能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可機(jī)機(jī)器的使用壽命。碼磚機(jī)是采用了獨(dú)有的技術(shù)工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)磚機(jī)的一體化智能化。
使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因
在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、分步機(jī)械切割的工藝,在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象,那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢?從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí),其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過極限剪應(yīng)力,也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過變形極限,就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。除此之外,造成坯體切割斷裂的因素還有很多:如設(shè)備因素、操作因素、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量、配合比、靜停環(huán)境等因素。
①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過程中,翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有:由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差、安裝精度低。或翻轉(zhuǎn)油缸不同步,翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力,當(dāng)它超過坯體變形極限應(yīng)力時(shí),坯體發(fā)生斷裂。澆注模框側(cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低,坯體較軟,打包機(jī)圖片,達(dá)不到一定強(qiáng)度,打包機(jī)原理,翻轉(zhuǎn)后,坯體下部支承不住自身重量,造成坯體沉降變形而斷裂;或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。
② 坯體在吊運(yùn)過程中也易產(chǎn)生斷裂,起吊時(shí),速度快,力量猛,造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過程中,運(yùn)行不穩(wěn),打包機(jī),幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。起吊時(shí),拉力作用在兩端,打包機(jī)廠家,致使模具或底板受壓彎曲,彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時(shí),下降速度過快,撞擊進(jìn)釜小車,或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí),前進(jìn)速度過快,撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。
③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí),坯體極易開裂,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,沉降量超過坯體變形極限值而引起
坯體開裂;切割時(shí),坯體塑性強(qiáng)度差,在坯體較軟情況下,輕微沉降就會(huì)引起坯體開裂。