加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝流程介紹
1. 原料儲(chǔ)備與處理
通過對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題,為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
2. 計(jì)量配料澆注
料漿、膠結(jié)料、石膏和呂粉都分別通過相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量,后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌,澆注到模箱后進(jìn)行一種氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制,保證工序運(yùn)行的精準(zhǔn)和。
3. 靜停與切割
平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷,同時(shí)東岳提供的六面切割方案中,順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。
4. 蒸壓和成品處理
經(jīng)過蒸壓釜,磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品,通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng),不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。
首先是加氣塊設(shè)備原料處理工段設(shè)備的保養(yǎng),即保證計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)。
具體實(shí)施辦法:定期對(duì)稱量系統(tǒng)用砝碼校驗(yàn),檢查各下料閥門是否密封完好,如泛起下料高度、容重異常波動(dòng)時(shí)應(yīng)即時(shí)復(fù)驗(yàn),以保證加氣混凝土按配比計(jì)量的正確性,同時(shí)還必需保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔。按期對(duì)相關(guān)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),以確保計(jì)量控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)性。
第二,制漿過程中攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行清潔,當(dāng)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作,及時(shí)更換磨損的攪拌漿葉,確保攪拌槳及其附件的完好,保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常,以保證整個(gè)機(jī)體的寫作運(yùn)轉(zhuǎn)。
第三,靜停預(yù)養(yǎng)室要定期進(jìn)行檢修,使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到加氣混凝土坯體預(yù)養(yǎng)要求,才能保證后續(xù)坯體切割及蒸養(yǎng)過程的順利進(jìn)行。
第四,切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):坯體從預(yù)養(yǎng)室運(yùn)出,切割機(jī)即可按照需要的尺寸切割,空翻切割機(jī)而且形狀尺寸靈活多樣精度高,更實(shí)現(xiàn)了其大規(guī)模的機(jī)械化出產(chǎn)。切割機(jī)運(yùn)行狀況直接影響切割尺寸精度,切割效果,因此,應(yīng)加強(qiáng)切割機(jī)的傳動(dòng)裝置、鋼絲的定位裝置等設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)其裝置的不完善之處并予以修正。
第五,坯體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低,因此,必需保證運(yùn)輸過程的平穩(wěn)性,才能減少運(yùn)輸過程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞,進(jìn)而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此,需保證運(yùn)輸過程軌道平整無雜物,起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行,如吊具、行車、導(dǎo)向輪等設(shè)備的檢修和保養(yǎng)等。
綜上所述,加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)過程中計(jì)量的精準(zhǔn)、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、柸體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是加氣塊設(shè)備中影響加氣塊質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,了解加氣塊設(shè)備的保養(yǎng)是提升質(zhì)量的重要方法。
蒸壓加氣磚設(shè)備和免蒸加氣磚設(shè)備全是做加氣砌塊磚的機(jī)器設(shè)備,他們能另外存有于這一社會(huì)發(fā)展中,想來他們都是有各有的優(yōu)勢(shì),都有自身的開發(fā)設(shè)計(jì)行業(yè)。下邊使我們看來一下蒸壓加氣磚設(shè)備和免蒸加氣磚設(shè)備二者的差別。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)制造加氣砌塊是以粉煤灰或別的粉煤灰或灰砂為原料,加上石灰粉、熟石膏及其石料,經(jīng)坯料制取、抑制成形、蒸氣保養(yǎng)等加工工藝做成。混凝土養(yǎng)護(hù)粉煤灰磚產(chǎn)品外觀齊整,規(guī)格規(guī)范且抗壓能力大,抗折性強(qiáng),有重量輕和傳熱系數(shù)小的優(yōu)勢(shì),該商品工程施工速度更快,節(jié)省混合砂漿,并且物理學(xué)使用性能,其干躁收攏性和放she性等均符合我國(guó)裝飾行業(yè)規(guī)范,是您投資致富的創(chuàng)業(yè)好項(xiàng)目。生產(chǎn)制造粉煤灰灰砂混凝土養(yǎng)護(hù)磚可很多利用粉煤灰,并且能夠利用濕輸灰。每生產(chǎn)制造10m磚少能用800kg粉煤灰,一個(gè)年產(chǎn)量五千萬塊的磚瓦廠能用掉六萬噸粉煤灰,這毫無疑問對(duì)節(jié)省農(nóng)田,維護(hù)生態(tài)環(huán)境保護(hù)有關(guān)鍵實(shí)際意義。
免蒸加氣磚設(shè)備關(guān)鍵原料由粉煤灰、石灰粉、河砂、煤灰、粉煤灰、尾礦庫粉、爐渣、工程建筑廢棄物這些可與混凝土融合的全部原料都能應(yīng)用,利用型發(fā)泡膠和水,加上多種多樣減水劑,經(jīng)科學(xué)研究配置,充足攪抖,混和和髙壓聚氨酯發(fā)泡而做成的一種新式環(huán)境保護(hù)墻體材料,商品選用不銹鋼絲激光切割加工工藝,自動(dòng)化技術(shù)水平高,產(chǎn)品品質(zhì)、外型可與蒸壓加氣加氣混凝土相提并論,蒸壓加氣磚設(shè)備具備抗壓強(qiáng)度高、密度輕、價(jià)錢底,且隔熱保溫實(shí)際效果突顯,隔音特性好,傳熱系數(shù),吸水性劣等優(yōu)勢(shì),蒸壓加氣磚設(shè)備做為一種與眾不同的新式墻體材料新科技產(chǎn)品,更改了以往“梁粗、柱肥、深基本”的構(gòu)造品牌形象,蒸壓加氣磚設(shè)備完全扭曲了施工人員以往“一磚二低頭”的落伍實(shí)際操作方式,進(jìn)而將強(qiáng)有力推動(dòng)在我國(guó)墻面改革過程。