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產(chǎn)品中心

砂石分離機操作歡迎來電「在線咨詢」

2020-10-16







除塵器簡介：

除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備，也叫除塵器或除塵設備。除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路，在水中加入一定的添加劑，引入風壓，通過專用設備，完成一系列工藝流程，產(chǎn)生泡沫，通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。

設備分類:

  (1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。

  (2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜 式除塵設備等。

  (3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等

  (4)靜電除塵設備。

  (5)磁力除塵設備




            砂石分離機的結構緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域寬敞，可根據(jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。

　　   分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。二、砂石分離機操作流程：將攪拌車倒至設定的倒車臺，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入沙石分離機主機內(nèi)進行清洗、分離，將分離出來的砂石料分別送到出砂口與出石口。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.

　　   供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

　　   電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

　　   操作簡便：將攪拌車倒設定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。砂石分離機使用中不可進行的操作1、禁止隨意調整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調整，但是實際在使用的時候盡量不要擅自調整。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。


     如今攪拌站主張綠色生產(chǎn)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，該系統(tǒng)主要由簡易破碎機、砂石分離機、廢水沉淀池及循環(huán)管路組成。具體是如何實現(xiàn)的呢？泰安方盛就來給各位大致講一講。

     首先，建立循環(huán)系統(tǒng)，員工要按照標準執(zhí)行，不能出差錯，比如存在罐車司機不依照要求使用砂石分離機，就易造成不良后果。

     實驗室用于試驗產(chǎn)生的試塊，以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣混凝土，均通過破碎機破碎后應用于低標號混凝土的生產(chǎn)。

     生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余料，清洗機器和車輛的余料，客戶訂貨失誤產(chǎn)生的剰余混凝土，以及因各類異常情況產(chǎn)生的報廢混凝土，均通過砂石分離機分離。

     將砂石進行回收利用，分離出來的廢料漿和清洗攪拌車產(chǎn)生的廢水，經(jīng)攪拌后送至生產(chǎn)線進行生產(chǎn)利用，不僅充分利用了其有效組分，還實現(xiàn)了污水的零排放。

     通過資源循環(huán)利用系統(tǒng)，每年實現(xiàn)節(jié)約用水，減少固體垃圾生成，節(jié)約排污費、垃圾處理費等，有效實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與社會效益。


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